CONTENIDO

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Este blog es parte de una consulta realizada para la materia de Introducción a Procesos de Manufactura impartida en la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Escuela Politécnica Nacional.
  1. Útiles de Corte para Ajustaje Manual.
  2. MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
    2.1 TORNO
           2.1.1 Definición
           2.1.2 Partes del Torno
           2.1.4 Accesorios del Torno
           2.1.3 Tipos de herramientas para el Torno
    2.2 FRESADORA
           2.2.1 Definición
           2.2.2 Partes de la Fresadora
           2.2.4 Accesorios dela Fresadora
           2.2.3 Tipos de herramientas para la Fresadora
    2.3 LIMADORA
           2.3.1 Definición
           2.3.2 Partes de la Limadora
           2.3.3 Tipos de herramientas para la Limadora
    2.4 RECTIFICADORA
           2.4.1 Definición
           2.4.2 Partes de la rectificadora
           2.4.3 Tipos de herramientas para la Rectificadora
           2.4.4 Sujeción de la pieza a la Rectificadora
MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

     El mecanizado por arranque de viruta, es un proceso que consiste en separar material de una pieza fabricada previamente. Este proceso recibe este nombre debido a que el material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. Las virutas se diferencian entre sí, dependiendo de la herramienta con que se esté mecanizando.

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
      Unas de las máquinas que sirven para el mecanizado por arranque de viruta son las máquinas-herramientas, estas son aquellas que se utilizan en la mayoría de empresas de mecanizado para poder dar forma a piezas de diferentes metales. la principal característica que esas presentan es que son maquinas estacionarias ya que están sujetas al piso. 

     Con estas máquinas el moldeado de la pieza es realizado por arranque de viruta o por corte, esto se logra acercando la herramienta al material con una velocidad determinada, la velocidad la podrá poseer la pieza o la herramienta y también por este motivo la viruta tendrá diferente tamaño, esto dependerá de la máquina en la que se este trabajando, es así que la clasificación de las máquinas-herramienta se realiza partiendo de sus características como lo son:

Según el grado de automatización
     El grado de automatización de las máquinas, como la técnica utilizada para su funcionamiento determinan su denominación, así estas pueden ser:
  • Máquinas automáticas
  • Máquinas semiautomáticas
  • Máquinas hidráulicas
  • Máquinas electrónicas.

 - Según el acabado
     Según el acabado superficial que obtengan las piezas, la máquina-herramienta pueden ser:
  • Máquinas de desbaste.
  • Máquinas de acabado.
  • Máquinas rectificadoras.
  • Máquinas pulidoras.

- Según la posición del eje

     Teniendo en cuenta la posición del eje del cabezal principal, entre unas de las características constructivas, las máquinas pueden dividirse en:
  • Horizontales y verticales.

- Según el número de órganos

     Si se tiene en cuenta el número de órganos de trabajo (numero de ejes del cabezal, de herramientas y soportes) da lugar a la división de las mismas en:
  • Máquinas de un husillo.
  • Máquinas multihusillos.



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